（2019-03-12）
國(guó)內(nèi)商業(yè)航天企業(yè)藍(lán)箭航天首臺(tái)80噸發(fā)動(dòng)機(jī)噴管日前順利下線，其中使用的藍(lán)箭航天自主研發(fā)的激光焊接夾層噴管技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。這一消息再次將這家民營(yíng)航天企業(yè)拉至聚光燈下。
在航空航天領(lǐng)域，激光焊接夾層噴管技術(shù)一直是國(guó)際性的難題。基地設(shè)在湖州的藍(lán)箭科技團(tuán)隊(duì)通過(guò)一年多來(lái)的持續(xù)攻關(guān)，終于在日前攻克了這一難題。據(jù)悉，該產(chǎn)品運(yùn)用了公司完全自主創(chuàng)新的激光焊接夾層噴管工藝，其最大的核心意義是能夠大幅縮短產(chǎn)品周期以及降低成本。以藍(lán)箭航天首臺(tái)80噸發(fā)動(dòng)機(jī)噴管為例，該噴管直徑一米多，焊接僅用時(shí)2天；未來(lái)隨著工藝的進(jìn)一步成熟，生產(chǎn)周期有望壓縮至10小時(shí)以內(nèi)；從成本上而言，激光焊接夾層噴管的成本僅為螺旋管束噴管的1/10左右。目前，該套工藝已全面申報(bào)發(fā)明專利。
位于開發(fā)區(qū)的藍(lán)箭智能制造基地主要承擔(dān)藍(lán)箭航天具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“朱雀二號(hào)”火箭、“天鵲”發(fā)動(dòng)機(jī)的研制及總裝，火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及組合件的液態(tài)試驗(yàn)等工作。預(yù)計(jì)到2022年，基地將形成每年200臺(tái)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、 15至20枚液體火箭的生產(chǎn)能力。該基地總經(jīng)理杜方平告訴記者，此項(xiàng)技術(shù)可提高噴管產(chǎn)品質(zhì)量，大幅降低制造成本，縮短制造周期，便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量化制造，保障了火箭“天鵲”（TQ-12） 80噸發(fā)動(dòng)機(jī)快速量產(chǎn)。未來(lái)還可推廣應(yīng)用于其他型號(hào)。
另外，藍(lán)箭航天還與國(guó)際一流激光裝備制造集團(tuán)合作，建成了整套機(jī)器人激光焊接設(shè)備，該套設(shè)備近期將完成交付，進(jìn)駐藍(lán)箭航天湖州智能制造工廠，為后續(xù)液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)批量化生產(chǎn)提供有力保障。該套設(shè)備最大焊接功率8000W，最大可焊深度10mm，最大可焊直徑接近2m的噴管，適應(yīng)各類不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、銅-鋼異種金屬、高溫合金—不銹鋼異種金屬焊接，滿足未來(lái)二級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)、上面級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)大面積比噴管焊接需求，同時(shí)可以和其他航天企業(yè)、高校、科研院合作，為其它航天型號(hào)提供高品質(zhì)、低成本、快響應(yīng)的服務(wù)。“‘天鵲’（TQ-12） 80噸液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)噴管順利下線，表明了藍(lán)箭的自主創(chuàng)新取得了重大成果，核心技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，不僅極大縮短了‘天鵲’發(fā)動(dòng)機(jī)的研制周期，降低了成本，還證明了公司堅(jiān)持核心技術(shù)自主可控的決心，也為航天制造工藝的多樣性作了一次有力的探索。”藍(lán)箭航天創(chuàng)始人、 CEO張昌武表示。
(新聞來(lái)源：湖州日?qǐng)?bào) )
