（2019-03-11）
繼電器是一種具有隔離功能的自動開關(guān)元件，被廣泛運用于需要遙控的家用電器中。小小一只，大不過一個火柴盒，但卻對整個設(shè)備的運行起著至關(guān)重要的作用。稍有偏差，便會讓家電的遙控系統(tǒng)失靈，從而無法正常運轉(zhuǎn)。
位于樂清的浙江美碩電氣科技股份有限公司是溫州市為數(shù)不多的專門制造生產(chǎn)繼電器的科技企業(yè)。這家企業(yè)和他們所生產(chǎn)的產(chǎn)品一樣低調(diào)，蝸居在樂清磐石一處占地5畝的傳統(tǒng)廠房里。鮮少有人知道，這家企業(yè)是美的集團(tuán)最大的繼電器供應(yīng)商，在奧克斯、TCL等國內(nèi)家電巨頭的產(chǎn)品內(nèi)部都有美碩電氣的身影。
經(jīng)過12年的發(fā)展，美碩電氣從一家僅有3人的小作坊迅速成長為入駐新三板的上市公司，現(xiàn)有員工逾500人。近幾年，美碩電氣的增長勢頭銳不可當(dāng)，年產(chǎn)值平均增幅高達(dá)30%。2018年，年產(chǎn)繼電器超2億只，產(chǎn)值突破3.5億元。
但這些并非美碩電氣最引以為傲的事。“我們的產(chǎn)品根據(jù)客戶端的反饋，不良率已經(jīng)低至百萬分之六。”在美碩電氣常務(wù)副總劉峰看來，這才是他們真正關(guān)注并在意的事情。
百萬分之六的不良率，意味著在日均產(chǎn)量80萬只的情況下，他們只被允許犯不到5次的錯誤。而一只大不過火柴盒的繼電器的制造完成，需要經(jīng)過26道工序。“這就要求我們盡可能多地投入智能設(shè)備，用機(jī)器換人，因為機(jī)器操作比人工更加穩(wěn)定。”劉峰介紹，公司現(xiàn)有自動化生產(chǎn)線18條，從2016年開始，公司每年要投入大約2000萬元技改資金用以引進(jìn)和研發(fā)智能設(shè)備。目前，美碩電氣90%以上的產(chǎn)品由自動化生產(chǎn)線制造完成。
自動調(diào)試機(jī)，便是美碩自主研發(fā)的一款智能設(shè)備。該設(shè)備由美碩研發(fā)團(tuán)隊的5名工程師，耗時一年研發(fā)完成，美碩擁有這一設(shè)備的發(fā)明專利。在過去，繼電器的調(diào)試是一項好似穿針引線般非常倚賴“心細(xì)手巧”的工種，需要女工才能勝任。但是自動調(diào)試機(jī)的出現(xiàn)，克服了人工的不穩(wěn)定性，并大大提高了工作效率。如今，一臺自動調(diào)試機(jī)的工作量相當(dāng)于20個熟練工。
如果說，自動調(diào)試機(jī)解放了工人的雙手，那么CCD視覺檢測設(shè)備則是完全解放了工人的眼睛。在美碩的無塵車間，記者看到，每條生產(chǎn)線上有5臺CCD視覺檢測設(shè)備，依次排開，通過攝像頭將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的半成品拍照記錄，并對照參數(shù)加以檢測，不合格產(chǎn)品會被自動篩除。整個過程耗時僅需0.2秒，實現(xiàn)24小時不間斷作業(yè)。
“調(diào)試、檢測等工種其實都很枯燥，很多年輕人不喜歡做這樣機(jī)械重復(fù)的工作，”劉峰說，如果沒有智能制造，他們企業(yè)的員工數(shù)得翻四倍，至少需要2000人。機(jī)器對人工的完美替代，不僅讓產(chǎn)品的品質(zhì)更趨穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大幅提升，也在人工成本不斷攀升的背景下，很好地幫助企業(yè)解決了“用工荒”的問題，“美碩員工的平均年齡不超過30歲，我們是一個非常年輕的團(tuán)隊。”
為了留住年輕人，劉峰說，下一步，他們將繼續(xù)改進(jìn)智能設(shè)備，讓設(shè)備的噪音更小，讓生產(chǎn)環(huán)境更加人性化。“人性化，是在企業(yè)智能化之外，需要不斷精進(jìn)的新課題。”
(新聞來源：浙江在線)
