強(qiáng)壯的機(jī)械臂嫻熟地自主上料，只需要12秒就能制作完成一個滑動軸承止推片，并同時進(jìn)行自動上下料、自動檢驗及固定托盤。近期，杭州臨安“開門紅·亞運(yùn)紅”雙線“三服務(wù)”活動火熱開展，這是太陽鎮(zhèn)“助企專員”在走訪時看到的一幕。
“全自動操控機(jī)器是我們自主研發(fā)的，科研團(tuán)隊根據(jù)止推片生產(chǎn)規(guī)格和要求，‘量身’改裝了一臺?！睋?jù)杭州臨安東方滑動軸承董事長沈百仁介紹，原來要手工上料、肉眼檢驗，不僅效率低，產(chǎn)品差錯率也相對比較高，自從新設(shè)備投入使用后，一個員工可以同時操控四臺機(jī)器，全自動生產(chǎn)、檢驗，效率比以前高了足足四倍。
近年來，隨著科技創(chuàng)新、機(jī)器換人政策的不斷推行，太陽鎮(zhèn)積極適應(yīng)時代潮流、響應(yīng)政策號召，生產(chǎn)線上需要人為完成的工序大部分已經(jīng)被機(jī)器替代。通過機(jī)器換人與技術(shù)升級，企業(yè)生產(chǎn)效能、生產(chǎn)品質(zhì)顯著提升，而隨之相伴的創(chuàng)新成果也是隨處可見。
“我們將在今年申報數(shù)字化車間，”沈總說，目前車間擁有48臺自動化設(shè)備，具有5條自動化生產(chǎn)線，所需人工減少26%，生產(chǎn)效率提升了25%，產(chǎn)品差錯率也隨之降低了8%。接下來還將繼續(xù)加大設(shè)備投入，對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化、數(shù)據(jù)實(shí)時查看。
這樣的智能制造樣態(tài)不止在東方滑動軸承，實(shí)際上這已經(jīng)是太陽鎮(zhèn)企業(yè)“機(jī)器換人”的一個縮影。
素有“中國工具五金生產(chǎn)基地（臨安）”稱號的太陽鎮(zhèn)，鯉魚鉗、金輪扳手等五金工具在全國有著重要地位。過去企業(yè)多以勞動密集型為主，長期處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游。近年來，太陽鎮(zhèn)大力實(shí)施“兩進(jìn)兩回”戰(zhàn)略，同時通過搭建政銀企合作平臺，組建企業(yè)招商引才“輕騎兵”，做到外出引才和本地育才“兩手抓”，有力推動企業(yè)科技賦能和機(jī)器換人進(jìn)度，促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)提振升級。
2021年，太陽鎮(zhèn)新增國家高新技術(shù)企業(yè)7家，研發(fā)投入同比增長18.7%。
（來源：杭州網(wǎng)）
