作為全省唯一的省級傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升綜合改革試點市，紹興剛交出了一張不錯的成績單：2021年全市工業(yè)投資同比增長22.4%，增速居全省第一位；技術改造投資增速28.5%，居全省第二位。
紹興傳統(tǒng)制造業(yè)占比高，中小企業(yè)面廣量大。自2017年被作為試點市，紹興就把數(shù)字化轉型作為傳統(tǒng)制造業(yè)升級的重要工作之一。2019年，紹興市啟動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造3年行動。數(shù)字化轉型已成為紹興制造業(yè)求變的突破口。
早春時節(jié)，我們一頭扎進紹興大大小小的企業(yè)，試圖從一個個聰明的車間、一座座智能的工廠，探尋紹興“智造”的成長軌跡。
點上開花
龍頭企業(yè)當開路先鋒
走進臥龍電驅集團（以下簡稱“臥龍”）日用電機生產(chǎn)工廠，我們看見一道用于區(qū)隔的半透明幕墻。一墻之隔，兩重天地——一邊是傳統(tǒng)的電機生產(chǎn)線，生產(chǎn)設備排列整齊、飛速運轉，忙碌的工人們不時穿梭其間；一邊是BLDC高效無刷直流電機智能制造黑燈工廠，封閉式的車間里，智能生產(chǎn)設備與機械手臂配合默契，流水線上道道工序環(huán)環(huán)相扣，難覓工人蹤影。
“后者投資近2億元，去年底剛獲評省級未來工廠?！迸P龍日用電機事業(yè)群運營管理部副部長李磊自豪地說，“生產(chǎn)效率提升了79%，生產(chǎn)運營成本下降33.5%，產(chǎn)品不良率從2.5%降到1.2%，產(chǎn)品研制周期28.4天降到16.8天?！?/span>
這是制造龍頭臥龍數(shù)字化轉型的新起點?！肮具@幾年要完成國內25家工廠的改造，全部達到臥龍歐洲工廠的水平。”李磊告訴我們。
和臥龍一樣，一批不同行業(yè)的龍頭企業(yè)，組成了紹興數(shù)字化轉型的開路先鋒。
在“中國印染30強”浙江迎豐科技股份有限公司（以下簡稱“迎豐科技”），印染工廠里，我們發(fā)現(xiàn)往日臟亂臭、污水橫流的景象不見了，取而代之的是干凈整潔的面貌。這座斥資10億元打造的智慧工廠，基本實現(xiàn)了印染生產(chǎn)的全流程自動化，足以打破人們對印染工廠的刻板印象。
在位于4樓半的配色中心，我們看到，標明了分散翠蘭、雅格賽特紅、酸性黃等色號的100多只染料箱整齊地陳列在架子上，工作人員只需在電腦上輸入調色指令，系統(tǒng)就會自動調取相應染料，稱料后自動混合，再通過五顏六色的管道自動輸送至4樓對應的染缸……“配色環(huán)節(jié)自動化，使得因面料色差導致的返工幾乎為零，僅此一項每年就可為企業(yè)節(jié)省約3000萬元的損耗費?！庇S科技副總徐亦根說。
在工信部日前公布的2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單和2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單中，紹興市5家工業(yè)企業(yè)入選，數(shù)量居全省第一。截至2021年底，紹興市累計建成市級以上智能工廠23家、數(shù)字化車間109個，各行業(yè)紛紛涌現(xiàn)出一批典型示范企業(yè)。
“我們發(fā)現(xiàn)龍頭企業(yè)數(shù)字化轉型的意愿十分強烈，他們都想成為行業(yè)的標桿，從而發(fā)揮龍頭帶動作用?！苯B興市經(jīng)濟和信息化局投資裝備處處長潘良燦介紹。
這種強烈意愿，我們在臥龍深有感觸。面對數(shù)字化浪潮，臥龍希望率先取得數(shù)字化轉型升級的成果?！笆奈濉逼陂g，臥龍以工廠、管理、產(chǎn)品數(shù)字化建設為抓手，每年拿出現(xiàn)金流的三分之一用于智能化投資改造，推動生產(chǎn)、經(jīng)營模式轉型。
44歲的柴立豐，一個有著19年工齡的臥龍機修工也在主動轉型。“如今體力活越干越少，腦力活越來越多?！弊罱趯W習編程的他說：“不了解編程，就修不了智能化的裝備?！?/span>
對數(shù)字化轉型，迎豐科技同樣堅定看好?！斑@條路一定要走，而且要穩(wěn)步走，不斷往前走。”徐亦根說，公司制定的第三個迎豐計劃，將持續(xù)加大數(shù)字化投入?！敖酉聛砦覀円盐锪稀⒃O備、生產(chǎn)和管理系統(tǒng)都連起來，采集生產(chǎn)、管理數(shù)據(jù)，以此來優(yōu)化、指導我們的生產(chǎn)和管理?！?/span>
串珠成鏈
產(chǎn)業(yè)鏈中小企業(yè)攜手
和龍頭企業(yè)意愿強、技術好不同，面廣量大的中小企業(yè)技改面臨不少困難。針對這些困難，紹興進行了有益探索。
春光明媚，用來形容普佑機電科技有限公司（以下簡稱“普佑”）董事長黃永龍的心情挺合適。距離新昌工業(yè)區(qū)的老廠房不遠，一座新工廠里，1500萬元的新設備正在逐步安裝?！拔覀円蛟煲蛔碌臄?shù)字化工廠?！秉S永龍說。
新工廠可追溯到五六年前的一次數(shù)字化嘗試。彼時的普佑，已多年徘徊在產(chǎn)值3000萬元出頭。“自身有很多短板，比如說自動化水平不高，一直想改變，可是不敢改，更不知道怎么改?！秉S永龍說出了廣大中小企業(yè)的心聲。
正當他一籌莫展的時候，工廠隔壁的浙江陀曼智造科技有限公司（以下簡稱“陀曼智造”）拋來了“橄欖枝”。深耕軸承生產(chǎn)設備研制的陀曼智造，為普佑定制開發(fā)了一套“陀曼e微智造系統(tǒng)”，對原有生產(chǎn)線進行改造。改造前，普佑的設備平均綜合利用率只有58.7%，改造后上升到了70%甚至更高。生產(chǎn)效率提升后，公司規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)值從2016年的3300萬元，增長到去年的逾9000萬元?！敖衲晡覀兊男∧繕耸橇?.5億元?！秉S永龍的底氣，正是來自于新的數(shù)字化工廠。
從自動化改造生產(chǎn)線，到打造數(shù)字化工廠，黃永龍在數(shù)字化轉型的道路上馬不停蹄。這離不開陀曼智造提供技術服務。
2018年，新昌縣和陀曼智造各出500萬元，建立了一個“小批量免費體驗基金”，吸引當?shù)卦敢膺M行自動化改造的中小軸承企業(yè)免費體驗?！拔覀儙椭髽I(yè)對現(xiàn)有設備和生產(chǎn)線進行改造，而不是購置新設備，大幅度降低了企業(yè)的技改負擔?！蓖勇窃於麻L俞朝杰介紹，如今，新昌本地有近200家軸承企業(yè)接入陀曼智造的技術服務平臺——陀曼云平臺，平均每家企業(yè)技改投入在30萬元左右。
“今年我們將在新昌本地打造10家數(shù)字化工廠和30家深度改造應用工廠。普佑的數(shù)字化工廠就是其中之一，我們也非常期待?！庇岢苷f。
而新昌軸承行業(yè)通過技改，整體水平大幅提升，從而吸引了全球軸承行業(yè)“領導者”斯凱孚集團的球軸承生產(chǎn)基地及研發(fā)中心項目落戶，這也是新昌軸承數(shù)字化轉型的最好注腳。
“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺化服務，這是‘新昌模式’的特色內涵。總結這一經(jīng)驗，使其覆蓋更多傳統(tǒng)制造行業(yè)的中小企業(yè)，是我們推動技改的主要抓手之一。”潘良燦說。
為此，紹興積極推廣“新昌模式”成功經(jīng)驗，根據(jù)產(chǎn)業(yè)特色、轉型需求和改造基礎，確定了13個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)作為改造重點，分行業(yè)編制智能化改造路線圖，差異化組織實施智能化改造，并進一步擴展到集成電路、生物醫(yī)藥等33個細分領域。
如在廚具行業(yè)集中的嵊州，依托龍頭企業(yè)搭建廚電產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動“共性+個性”的行業(yè)級解決方案落地，從而滿足更多廚電企業(yè)的技改需求。截至2021年，當?shù)乩塾?1家廚具企業(yè)參與數(shù)字化改造，占當?shù)貜N具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的三分之二。通過改造提升，嵊州廚電行業(yè)用工減少60%，產(chǎn)品質量提升50%，收發(fā)貨時間縮短一半，準確率達100%。
面上成景
力爭規(guī)上企業(yè)全覆蓋
截至目前，紹興累計1574家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成了智能化改造，規(guī)上覆蓋率達34.5%。到2025年，紹興力爭實現(xiàn)規(guī)上企業(yè)全覆蓋。
數(shù)字化轉型，要從盆景變風景，并非易事。
在推動企業(yè)智能化改造中，紹興依托龍頭企業(yè)搭建市場化服務平臺。同時成立紹興市智能制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會和智能制造咨詢專家委員會，搭建智能化改造公共服務平臺，為企業(yè)進行全方位、全流程指導。
最近，舜云互聯(lián)技術有限公司（以下簡稱“舜云互聯(lián)”）副總裁馬海林忙得不可開交。依托臥龍數(shù)十年制造經(jīng)驗、第三方技術團隊共同成立的市場化服務平臺舜云互聯(lián)，成功打造了“電機大腦”，目前已有752家企業(yè)“加盟”。
“通過‘電機大腦’，可以把電機產(chǎn)業(yè)上中下游產(chǎn)業(yè)鏈串聯(lián)起來，通過數(shù)字化手段，提升產(chǎn)業(yè)鏈競爭力?！瘪R海林介紹，接入“電機大腦”的首要條件是生產(chǎn)設備的智能化改造，這本身就是推動企業(yè)改造升級?！按送猓覀冋谥鸩礁脑炫P龍國內的工廠，改造過程中積累的經(jīng)驗，最后也能對外輸出、輻射?！彼f。
紹興還在全國范圍內招引智能制造服務商，2021年新認定市級服務商45家，截至目前，認定市級服務商累計達90家，盡管如此，還遠遠滿足不了企業(yè)需求，接下來紹興將加大力度招引和培育專業(yè)服務商。
缺資金，是技改的共性難題之一。為此，紹興持續(xù)加大補貼力度，對實際完成設備投資額200萬元以上的智能化項目，按設備投資額的10%給予補助，最高補助可達1000萬元。對評為省級未來工廠、省級智能工廠、省級數(shù)字化車間、市級智能工廠、市級數(shù)字化車間的，則分別給予10萬到100萬元不等的獎勵。
紹興各地各顯神通，根據(jù)自身特色亮出實招?？聵騾^(qū)充分發(fā)揮政府產(chǎn)業(yè)基金撬動作用，推動紡織業(yè)轉型升級。主攻紡織業(yè)智慧管理的紹興環(huán)思智慧科技股份有限公司，在獲得產(chǎn)業(yè)基金投資近3000萬元后，研發(fā)的紡織全產(chǎn)業(yè)鏈EPR管理軟件與柯橋600多家紡織印染企業(yè)開展互利對接，走上了智能化轉型之路；上虞區(qū)對搬遷入園或者兼并重組入園的企業(yè)新實施的智能化項目，按設備投資審計額15%進行獎勵；諸暨對購置智能裝備的襪業(yè)企業(yè)，給予最高40%的獎勵補助……
此外，紹興還積極推動金融機構支持制造企業(yè)。“如今，不少制造企業(yè)處于轉型升級關鍵期，有轉型動力但缺乏資金實力?！毙虏r村商業(yè)銀行城東支行客戶經(jīng)理楊鵬飛說，之前有家公司48條軸承生產(chǎn)線計劃進行改造，資金缺口數(shù)百萬元。經(jīng)過多次走訪調研，銀行對企業(yè)經(jīng)營狀況、智能改造路徑和前景綜合研判，提供了第一筆145萬元的一年期貸款?！凹由虾罄m(xù)資金支持，這家企業(yè)智能改造進展順利，如今已經(jīng)成為新昌縣軸承生產(chǎn)的標桿企業(yè)?！?/span>
早在2017年，紹興市就與8家省級銀行開展全面合作。8家銀行在5年內累計提供了總額3300億元的融資額度，支持包括信息化改造、智能化升級、新產(chǎn)品開發(fā)設計等在內的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升工作。
“年年都在改，年年有提升，紹興制造數(shù)字化轉型在螺旋式上升。當然，困難也有不少，特別是技改資金緊缺，以及缺少能夠提供系統(tǒng)服務的服務商，這些仍需要不斷破題?！迸肆紶N說。
(來源：浙江日報）
