引領(lǐng)閥門管道
接頭壓力機(jī)智能化
閥門管道容器壓力檢測(cè)和密封面封裝，是精密機(jī)械加工過程最后的重要環(huán)節(jié)。如果封裝和檢測(cè)不到位，流體成品流入終端，會(huì)造成安全隱患乃至安全事故。目前，國(guó)內(nèi)大型精密流體密封封裝和壓力檢測(cè)主要選用進(jìn)口或老式壓力機(jī)，而優(yōu)機(jī)機(jī)械研發(fā)的閥門管道接頭壓力機(jī)突破技術(shù)瓶頸，在閥門管道裝備設(shè)備細(xì)分領(lǐng)域引領(lǐng)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)品智能化發(fā)展。
事實(shí)上，無論是使用國(guó)外進(jìn)口，還是國(guó)內(nèi)老式壓力機(jī)，都存在一定弊端。國(guó)外沒有針對(duì)閥門管道接頭的壓力機(jī)專用設(shè)備，基本使用通用壓力機(jī)代替，意味著選型難度較高，而且不得不面對(duì)設(shè)備造價(jià)高、售后維護(hù)成本高、維修和配件供應(yīng)周期長(zhǎng)等問題;國(guó)內(nèi)老式四柱壓力機(jī)則存在工作效率低，且安全事故隱患高、工件報(bào)廢率高等問題。
隨著國(guó)內(nèi)對(duì)高端閥門管道，特別是新興能源天然氣閥門管道接頭的需求逐步提高，優(yōu)機(jī)機(jī)械從2018年開始研發(fā)新型閥門管道接頭壓力機(jī)。該設(shè)備在機(jī)體壓力機(jī)基礎(chǔ)上加入智能控制系統(tǒng)，能夠適應(yīng)不同尺寸的閥門接頭，而且不會(huì)造成密封面損壞變形，減少了人工，提高了工作效率，工件的密封精度，還可以采集各批次工件的品質(zhì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件質(zhì)量可追溯。同時(shí)，該產(chǎn)品還填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大口徑DN1200閥門管道接頭壓力機(jī)的研究空白，提升了壓力機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)了行業(yè)制造加工智能化水平。
據(jù)介紹，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于我國(guó)新能源戰(zhàn)略天然氣、頁(yè)巖氣等管線工程，目前已經(jīng)陸續(xù)應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外閥門管道流體生產(chǎn)廠家。
二十多年來，優(yōu)機(jī)機(jī)械深耕管道閥門檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)，專注于研發(fā)生產(chǎn)各種流體及閥門密封、強(qiáng)度、扭矩和壽命的各項(xiàng)閥門性能檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，提供解決多方位流體及閥門壓力試驗(yàn)方案。其投產(chǎn)的抱壓式閥門試驗(yàn)臺(tái)、立式閥門測(cè)試臺(tái)、沉水式閥門測(cè)試機(jī)、密封面研磨機(jī)、閥門管道壓力機(jī)先后獲得5個(gè)省級(jí)工業(yè)新產(chǎn)品，其中大型閥門管道封裝壓力機(jī)已于2020年入選浙江省制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域首臺(tái)(套)產(chǎn)品。
（來源：中國(guó)泵閥網(wǎng)）
