目前，國產灌裝機在支持醫(yī)藥企業(yè)高效、安全生產上也正在發(fā)揮越來越重要的作用。越來越多的灌裝機生產廠家，也開始將更高端的灌裝機設備應用于生產線當中，并與其它包裝設備如：旋蓋機、貼標機、噴碼機等配合工作，從而更好的實現(xiàn)企業(yè)自動化發(fā)展的需求。
在此背景下，業(yè)內認為，國產灌裝機憑借性價比高、維修操作方便等優(yōu)勢，將獲得更加巨大的市場空間，并加速進口替代。值得注意的是，雖然當前市場上的國產灌裝機產品種已經豐富，各廠家產品也各具特色，可以很好地滿足國內市場的需求。但和國外優(yōu)良、進口的灌裝設備相比，國產制藥裝備行業(yè)還存在技術、創(chuàng)新、人才、理念等方面的短板，亟待補齊未來國產灌裝機要想獲得更好的發(fā)展，就要補齊這些短板，那這些短板具體又該如何補齊呢?
業(yè)內認為，一個好的產品首先要看的就是功能與品質。因此，在保持自主創(chuàng)新已成為實現(xiàn)國產制藥設備實力、品質提升的突破口的大背景下，國產灌裝機行業(yè)就需要加強基礎研究與自主創(chuàng)新。據(jù)悉，在制藥行業(yè)不斷發(fā)展，裝備行業(yè)集中度不斷提高的背景下，有口服劑灌裝機企業(yè)為了提高設備生產能力，就通過引進德國技術，同時結合國內的實際需求，并且在客戶的需求上重新設計規(guī)劃下，將自己的產品進行了創(chuàng)新升級，其設備產量比普通設備高出一倍以上，一般能達到200~250瓶/分鐘的產量。
還有灌裝機企業(yè)，則結合客戶對設備可靠性的實際需求，以現(xiàn)有的灌裝機為研究對象，分析其工藝要求以及結構特征，在滿足灌裝工藝要求的前提下，對現(xiàn)有灌裝機的某些功能結構進行改進，建立了新型灌裝機的整體結構模型，提高了灌裝機的穩(wěn)定性。
除了在設備上創(chuàng)新外，眾多藥機企業(yè)也紛紛加大了對基礎研究設施與人才投入，開始建立專門的工程技術中心。當前，就有不少企業(yè)針對自身在基礎工藝、基礎材料等方面研究程度還不夠深入的現(xiàn)狀，通過與高校、科研院所建立親密的合作關系，以及產學研等合作方式，為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展、人才資源注入了更多新的動力。
總的來說，我國灌裝機產業(yè)正在不斷縮小與國外產品、技術之間的差距，朝著高質量方向發(fā)展。未來，隨著行業(yè)要求的不斷提升還將促進灌裝機技術的持續(xù)進步。業(yè)內預計，在新的形勢下，我國灌裝機械制造業(yè)將朝著生產高速化、設備結構合理化、設備多功能化、控制的智能化這四大方向加速發(fā)展，并在技術發(fā)展上朝著功能多元化不斷邁進。
（來源：食品機械設備網）
