凝神聚力 奮戰(zhàn)二季度
新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和新冠疫情疊加影響下，企業(yè)面臨更大的壓力和挑戰(zhàn)。全省經(jīng)信凝聚新智慧，轉(zhuǎn)換新動(dòng)能，奮戰(zhàn)二季度，力爭(zhēng)半年紅。
近期，浙江經(jīng)信傳媒走訪全省各地部分經(jīng)信部門和企業(yè)，展現(xiàn)全省經(jīng)信系統(tǒng)“化危為機(jī)”的擔(dān)當(dāng)和作為。
永康五金產(chǎn)業(yè)“智”造突圍
近期，浙江省經(jīng)信廳公布《2019年浙江省區(qū)域兩化融合發(fā)展水平評(píng)估報(bào)告》顯示，永康去年兩化融合指數(shù)為97.62，較2018年提升4.72，連續(xù)三年位居金華市各縣（市、區(qū)）首位。
五金產(chǎn)業(yè)是永康的支柱產(chǎn)業(yè)，全市有五金機(jī)械企業(yè)1萬(wàn)余家，產(chǎn)品涵蓋機(jī)械五金、裝潢五金、日用五金、建筑五金、工具五金、小家電等1萬(wàn)多種品種，五金工業(yè)產(chǎn)值占全市工業(yè)總產(chǎn)值的90%左右。
高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中，五金產(chǎn)業(yè)同樣面臨產(chǎn)業(yè)升級(jí)和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的瓶頸問(wèn)題，這道難題永康怎么破？
近年來(lái)，永康從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造提升入手，提升“智能制造”水平和能力。今年4月，永康市經(jīng)信局發(fā)布《關(guān)于開(kāi)展永康市企業(yè)智能化改造“3511”專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，明確推動(dòng)制造方式轉(zhuǎn)型、推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、加快關(guān)鍵核心技術(shù)突破、培育智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展等四項(xiàng)重要舉措。
智能化改造方案路徑
制造方式轉(zhuǎn)型上“做透文章”
重點(diǎn)企業(yè)的智能制造水平往往有“風(fēng)向標(biāo)”的示范作用。永康鼓勵(lì)創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能和工業(yè)APP融合應(yīng)用模式與技術(shù)，加快5G技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。建設(shè)了一批具有典型示范作用的智能生產(chǎn)線、智能車間和智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、精細(xì)管理和智能決策。
落地實(shí)施的重點(diǎn)在企業(yè)，永康加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。引導(dǎo)企業(yè)加快傳統(tǒng)制造裝備聯(lián)網(wǎng)、關(guān)鍵工序數(shù)控化等數(shù)字化改造，應(yīng)用低成本、模塊化、易使用、易維護(hù)的先進(jìn)智能裝備和系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程與裝備技術(shù)，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理、制造數(shù)字化水平，關(guān)鍵工序數(shù)控化率超過(guò)50%，MES等軟件應(yīng)用率大幅提升。
“重點(diǎn)突破，平臺(tái)推廣”是智能化改造新型應(yīng)用的必由之路，永康持續(xù)推進(jìn)“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺(tái)化服務(wù)”分行業(yè)試點(diǎn)，推廣“一企一線”改造模式?！锻ㄖ凤@示，永康力爭(zhēng)到2023年用3年時(shí)間，實(shí)現(xiàn)八大傳統(tǒng)五金行業(yè)全覆蓋。
隨著互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)和應(yīng)用的提升，隨之而來(lái)的是整體工程服務(wù)能力配套和支撐新需求，永康著力提升工程服務(wù)能力。針對(duì)新型精益智造，著力招引培育一批具備整體設(shè)計(jì)能力、系統(tǒng)解決方案提供能力和工程總承包能力的工程服務(wù)商。調(diào)動(dòng)數(shù)字化服務(wù)商積極性，發(fā)揮中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺(tái)和平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)作用，助推企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。
以防盜安全門數(shù)字化制造為例，從客戶下單到系統(tǒng)分配，從原材料進(jìn)廠到鈑金，焊接，表面處理、裝配、出庫(kù)等過(guò)程，通過(guò)打造PLM、ERP、MES等系統(tǒng)與數(shù)字化柔性生產(chǎn)單元的互聯(lián)互通，使產(chǎn)線層、物流層，傳感層和系統(tǒng)層緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高自動(dòng)、產(chǎn)品高精度、交付高準(zhǔn)時(shí)，打造出防盜安全門的智能制造新模式。項(xiàng)目以ERP信息化系統(tǒng)為上層架構(gòu)，通過(guò)MES實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理，以自動(dòng)化制造設(shè)備、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)為基礎(chǔ)單元，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的全流程信息化，以及從原材料進(jìn)貨、沖壓、焊接、裝配、包裝到入庫(kù)整個(gè)流程的自動(dòng)化、數(shù)字化。
王力防盜門智能化產(chǎn)線
推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)上“下夠功夫”
隨著5G應(yīng)用的普及與植根，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)智能化改造進(jìn)程中的作用和地位凸顯，永康努力推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、5G網(wǎng)絡(luò)、IPv6等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)企業(yè)深度融合，加速“企業(yè)上云”步伐，實(shí)現(xiàn)管理上云和業(yè)務(wù)上云。推動(dòng)汽車零部件、保溫杯、電動(dòng)工具、防盜門等行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和工業(yè)大數(shù)據(jù)，開(kāi)展大數(shù)據(jù)建模分析、工業(yè)APP開(kāi)發(fā)、通用應(yīng)用支撐等建設(shè)，培育新型生產(chǎn)組織模式，促進(jìn)制造資源優(yōu)化配置。
以支撐永康汽車零部件產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造為例， “汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”上，生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、物料等一系列企業(yè)信息化功能都得以實(shí)現(xiàn)?！捌嚬I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”已經(jīng)成為永康汽車零部件行業(yè)的平臺(tái)型“智腦”，企業(yè)可以根據(jù)自身的需要，在平臺(tái)上定制開(kāi)通各種功能，支撐生產(chǎn)線的自動(dòng)化和數(shù)據(jù)分析。
汽車零部件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
加快關(guān)鍵核心技術(shù)突破上“動(dòng)足腦筋”
制造業(yè)提升改造進(jìn)程中，“卡脖子”核心技術(shù)的攻關(guān)突破是重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。永康聚焦新一代信息技術(shù)、智控機(jī)器人裝備、節(jié)能與新能源汽車、高性能醫(yī)療器械等重點(diǎn)領(lǐng)域。到2022年，培育規(guī)上數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)制造業(yè)企業(yè)50家以上，推動(dòng)龍頭企業(yè)與細(xì)分行業(yè)領(lǐng)軍創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)聯(lián)合高校及科研院所開(kāi)展精準(zhǔn)靶向攻關(guān)，攻克一批“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)。去年， “柴油機(jī)高壓共軌供油系統(tǒng)”在永康的孵化器企業(yè)浙江能工精密制造公司完成研發(fā)；第四代諧波減速器由眾興智能科技公司研發(fā)成功。
能工精密直列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
培育智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展上“出齊招數(shù)”
融入新戰(zhàn)略，應(yīng)勢(shì)而為。永康主動(dòng)融入長(zhǎng)三角于一體化發(fā)展戰(zhàn)略，借助“永康-松江”省際合作，創(chuàng)新發(fā)展“飛地經(jīng)濟(jì)”。大力發(fā)展服務(wù)型制造、個(gè)性化定制、再制造生產(chǎn)模式，共同推進(jìn)故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)、質(zhì)量診斷、過(guò)程優(yōu)化等針對(duì)性強(qiáng)、見(jiàn)效快、成本低的數(shù)字化應(yīng)用和服務(wù)。向智能制造產(chǎn)業(yè)鏈兩端發(fā)力，推動(dòng)設(shè)計(jì)創(chuàng)新、現(xiàn)代物流、檢測(cè)認(rèn)證、電商貿(mào)易等企業(yè)向制造環(huán)節(jié)延伸，提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能化水平。
根據(jù)“3511”行動(dòng)方案，到2023年，永康將建成30個(gè)智能化工廠、50個(gè)數(shù)字化車間、100條數(shù)字化生產(chǎn)線、1000家工業(yè)企業(yè)上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。推進(jìn)分行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)3個(gè)以上，引進(jìn)省內(nèi)外知名智能制造工程服務(wù)公司、信息和軟件服務(wù)業(yè)企業(yè)10家以上，實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)ERP使用率100%。
(來(lái)源：浙江省經(jīng)信廳）
