當(dāng)前，國內(nèi)低壓電器行業(yè)產(chǎn)品類型繁多、仍是勞動密集型生產(chǎn)，產(chǎn)品一致性和可靠性成為行業(yè)詬??；市場個性化需求日益增多，環(huán)保壓力、人力成本逐年遞增，企業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，亟需一套可復(fù)制、可借鑒、可推廣的智能制造系統(tǒng)解決方案，推動行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級。
正泰緊抓制造業(yè)變革核心——智能制造
以數(shù)字化工廠/車間建設(shè)為核心，在全制程自動化線創(chuàng)建基礎(chǔ)上，集成制造執(zhí)行、智能倉儲、能效管理、產(chǎn)品全生命周期管理等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到銷售的全價(jià)值鏈數(shù)字化運(yùn)營與管理。
在新冠肺炎疫情的特殊時期，千方百計(jì)推進(jìn)“雙戰(zhàn)雙贏”成為這場戰(zhàn)役的重中之重。在國內(nèi)低壓電器行業(yè)聚集的溫州，正泰一手抓好疫情防控，一手推動企業(yè)有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)，利用數(shù)字化車間少人化生產(chǎn)的優(yōu)勢，讓正泰智能制造體系的價(jià)值和優(yōu)勢凸顯，在降低交叉感染風(fēng)險(xiǎn)的同時，大大提升生產(chǎn)效率，為及時響應(yīng)客戶需求、保障產(chǎn)能、訂單交付等做好韌性“補(bǔ)位”，傳遞出一手抓好“疫情圖”、一手繪好“復(fù)工圖”的堅(jiān)定信心。
工業(yè)“大腦”推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
2018年6月22日，浙江正泰電器股份有限公司承擔(dān)的國家工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目——“基于物聯(lián)網(wǎng)與能效管理的用戶端電器設(shè)備數(shù)字化車間的研制與應(yīng)用”順利通過工信部專家組驗(yàn)收，獲得優(yōu)秀評分。該應(yīng)用項(xiàng)目成功研制國內(nèi)首條自主知識產(chǎn)權(quán)且行業(yè)領(lǐng)先的小型斷路器與交流接觸器全制程自動化生產(chǎn)線，并于2019年成功入選“中國智能制造十大科技進(jìn)展”。
正泰溫州智能制造數(shù)字化車間以正泰工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為“大腦”，以信息化系統(tǒng)為“神經(jīng)”，以無人AGV物流系統(tǒng)為“血液”，實(shí)現(xiàn)各功能區(qū)域高效融合。
項(xiàng)目實(shí)施后，生產(chǎn)運(yùn)營成本降低43%，生產(chǎn)效率提高335%，產(chǎn)品研制周期縮短22%，能源利用率提高8%，產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化率達(dá)100%，關(guān)鍵加工工序數(shù)控化率達(dá)100%。
值得注意的是，這一項(xiàng)目所涉及的系統(tǒng)軟件、硬件設(shè)備等，從對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)到解決每一道工序?qū)崿F(xiàn)“機(jī)器代人”，再到企業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺和車間級工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)，均由正泰自主研發(fā)。
“數(shù)字經(jīng)濟(jì)”助力制造業(yè)智能化升級
近年來，正泰積極響應(yīng)浙江省全面實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”，爭創(chuàng)國家數(shù)字經(jīng)濟(jì)示范省的號召，布局“一云兩網(wǎng)”發(fā)展戰(zhàn)略，積極探索物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智慧能源的深度融合，加快制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級，建成的杭州智能工廠為中德合作智能制造示范項(xiàng)目，正泰海寧“光伏制造+互聯(lián)網(wǎng)”透明工廠是光伏領(lǐng)域“中國智造”的先行者與探索者。
同時，正泰積極推進(jìn)智能制造生產(chǎn)基地全球布局，在泰國、埃及等全球板塊建成數(shù)字化車間，不斷推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。
（來源：浙江在線）
