走在長興縣和平鎮(zhèn)的天能循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，全智能化的生產(chǎn)線讓這里智能制造位居全國一流。在這里，一塊廢舊電池可以分離出含鉛物質(zhì)、廢塑料、廢酸，這些都是可以重新再利用的原材料。借助極具行業(yè)獨創(chuàng)性的智能分選、破碎技術(shù)，如今廢舊電池金屬回收率可達99%以上，塑料回收率達 99%，殘酸回收率達100%，實現(xiàn)了全國領(lǐng)先。
循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的循環(huán)發(fā)展只是天能集團打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈的縮影。近年來，天能一直秉持可持續(xù)發(fā)展理念，緊扣綠色發(fā)展、智能制造的發(fā)展主題，全面打造集采購、生產(chǎn)、營銷、回收及物流于一體的綜合性供應(yīng)鏈體系。
目前企業(yè)廢舊電池回收率達到50%，在生產(chǎn)中直接產(chǎn)生的鉛廢料一部分通過工藝革新直接回用，大部分冶煉成初鉛和合金鉛再利用。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，天能以機器換人為載體，積極打造智能車間，技術(shù)、工藝綠色升級有100多項。其中外化成工藝全部切換成內(nèi)化成工藝，降低了硫酸霧的形成和水的用量，主材合金鉛也由原來鉛銻鎘合金變?yōu)楝F(xiàn)在綠色合金。
去年，天能成為了國家級綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)，通過發(fā)揮核心企業(yè)的主體作用，天能與120家重要供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，通過采取不定期的舉辦供應(yīng)商培訓、商務(wù)大會、高端拜訪等形式，與采購、分銷、處置等方面的上下游供應(yīng)商建立了良好的合作關(guān)系，以此引領(lǐng)帶動供應(yīng)鏈上下游企業(yè)持續(xù)提高資源能源利用效率，改善環(huán)境績效，實現(xiàn)綠色發(fā)展。
在管理綠色供應(yīng)鏈時，天能以信息化為基石，實現(xiàn)了“產(chǎn)業(yè)鏈”“供應(yīng)鏈”“價值鏈”和“利潤鏈”四鏈聯(lián)動。依托“天能智能云管理”信息化平臺，天能整合了優(yōu)質(zhì)資源，把控全鏈運作，使產(chǎn)品形成研發(fā)-采購-制造-銷售-回收全生命周期跟蹤，同時通過企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體最佳化，協(xié)調(diào)并整合綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)的所有活動，最終實現(xiàn)無縫鏈接的一體化。
針對線下圍繞產(chǎn)業(yè)集群，天能在全國布控1637條物流干線、 3000余個經(jīng)銷商渠道及30萬個營銷網(wǎng)點，制定了《新能源產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈標準》，構(gòu)建了“正向滿足需求，反向定制服務(wù)”的可循環(huán)綠色生態(tài)圈。
(新聞來源： 湖州日報 )
