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車間主任的管理方法

2024-02-23 11:04閱讀數(shù):265

首先是怎么去管好自己,如果連自己都管不好,怎么有能力去管好生產(chǎn)現(xiàn)場?



我們要經(jīng)常自我反思和自我總結(jié):


第一點,是否按照我們公司的方向走;


第二點,是否嚴格要求自己的言行舉止,作為車間主任,是中層管理者,對其言行的要求是非常嚴格的,如果連自己的言行都把握不了,那么如何去管好下屬,如何抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理呢?


第三點,是否嚴格遵守公司規(guī)章制度,制度代表著公司的大方向,是一個公平、公正的制度,如果不嚴格去執(zhí)行公司制度,會造成員工不服,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場更難管理;


第四點,是否跟上公司的發(fā)展需求,公司在不斷地發(fā)展,需要我們不斷地學(xué)習(xí),提高自己的管理水平,跟上公司的發(fā)展步伐;


第五點,是否能服務(wù)好員工,可能在10年前,我們是用管,而現(xiàn)在我們要改變這個思維,要服務(wù)好員工。以前我們可能用罰,但現(xiàn)在就完全一樣了,如果去罰他或罵他,肯定是行不通的。所以我們要去改變以前的思維,服務(wù)好員工,教育他們,幫助他們提高,包括工作上面的指導(dǎo)和生活上面關(guān)心。如果不去關(guān)心他們,就會讓他們覺得被忽視。


其次,我們要抓好生產(chǎn)管理的六要素。這六要素包括安全、質(zhì)量、效率、物耗、培訓(xùn)和文明生產(chǎn),這也是我們抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的工作重點。


01.

我們先講一下安全


怎樣去抓好安全,安全事故是怎樣造成的,安全事故會造成怎樣的危害,作為車間主任必須知道這一點。對于一個公司來說,尤其是我們生產(chǎn)管理的公司,一旦出了工傷事故,小到賠點錢,傷害了家庭,大到可能會導(dǎo)致這個企業(yè)倒閉。如果說安全事故造成了大的人員傷亡,勢必會停產(chǎn)整頓。


如果整頓一兩個月,我們的員工可能會全部走完,等整頓完了再復(fù)工,人都不見了,對公司造成的危害是可想而知的。對自身來說,我們在座的各位幾乎都要養(yǎng)家糊口,如果因為安全事故斷了一條腿,可能就傷害了一個家庭,這關(guān)系到就不是一個人、兩個人的問題,可能會關(guān)系到八個、十個人的問題。所以我們車間主任一定要有這個意識,如果我們都沒有這個意識,怎樣去抓好安全生產(chǎn)呢?


我以前講過一句話“抓安全就是抓良心,安全就是一份責任”,就算公司不需要你負責任,最起碼要對家庭、個人負責。在這里給大家舉個例子,G車間有兩個員工在工作中配合不好,相互違章,結(jié)果造成一個員工手部位的骨頭斷裂,結(jié)果導(dǎo)致今后不能從事負荷很重的工作,而他的老婆來公司哭哭啼啼,我們告訴她,你老公在這方面也要負責任的,他的老婆反問道:“我的老公缺乏安全意識,你們?yōu)槭裁床蝗ソ逃?,為什么抓到他違章不對他進行處罰,現(xiàn)在造成這樣的結(jié)果,我的家庭也完了?!彼赃@個例子給了我們車間主任一個警醒,一定要有安全生產(chǎn)的意識。


造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和觀念差四個方面。首先我們來講講這個人,人的行為是導(dǎo)致事故的主要原因。人的這種行為是如何產(chǎn)生的呢?


主要是人的思維導(dǎo)致的,缺乏安全意識,另一方面是缺乏相應(yīng)的操作技能。所以我們要做的首先是對員工進行培訓(xùn),從思想意識上培訓(xùn)他們,讓他們認識到安全的重要性以及安全事故給個人、家庭和公司造成的危害。如果員工不懂安全知識,他們就不會在這方面去提高自己。


二是要讓員工懂得公司的規(guī)章制度,了解安全操作規(guī)程,這是對他們的基本要求,具有強制性,必須要求他們遵守,并在現(xiàn)場對員工進行監(jiān)督和指導(dǎo)。如果只是停留在表面,開個會跟他們講一下,而不去現(xiàn)場進行管理,看到員工違章不指出來,也不對其進行懲罰和教育,這樣很容易導(dǎo)致事故的頻繁發(fā)生。所以對于安全操作規(guī)程和安全制度一定要嚴格執(zhí)行,貫徹下去。


三是現(xiàn)場培訓(xùn),在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,再去幫助員工解決問題,并不是一定要通過罰款的方式來解決問題,可以通過示范,告訴他們?nèi)绾稳プ霾攀钦_的。例如,發(fā)現(xiàn)某個員工的一個小小的違章動作,這時我們應(yīng)該做一個規(guī)范的動作給他看,并告訴他不這樣做可能造成的危害,他可能會很感動,也會很情愿的按照規(guī)章制度去做;但是如果只是罵他一通,并對他進行罰款,他可能還不知道自己錯在哪里,問題還是沒有得到解決。


在安全操作規(guī)程中不一定涵蓋了生產(chǎn)中的全部問題,這就需要我們車間主任和班組長多去說,多去教育他們,同時還要有重點的對他們進行罰款,要達到殺一儆百的效果。


接下來再講講對物的管理,在生產(chǎn)過程中,因為物品的損壞而導(dǎo)致的安全事故也是屢見不鮮的,我們必須規(guī)范地擺放車間里的物品,及時進行檢修更換。舉個例子,曾今在C車間,一把剪線頭的小剪刀放在臺前,一個員工不小心踩了進去,結(jié)果挑到腳筋了,這就是因為物的非安全管理所造成的。


作為車間主任,我們一定要對生產(chǎn)現(xiàn)場物的管理進行跟蹤、監(jiān)督、檢查和培訓(xùn),對車間里的安全裝置一定要了如指掌。有的車間主任一年半載都沒有去吊機上看看,連吊機上有幾臺電機或有幾個剎車都不清楚,這樣如何能做好車間里物的管理呢?


第三個方面是管理的欠缺,包括:


1、在公司,對安全規(guī)程和其他制度的管理是比較細化的,但在工作中沒有實施,沒有將其落實到位;


2、沒有制定車間里的一些具體相關(guān)要求來規(guī)范員工的行為;


3、管理人員素質(zhì)較差,缺乏專業(yè)知識,有的不能發(fā)現(xiàn)問題,有的發(fā)現(xiàn)了問題卻找不到解決問題的方法,還有的人為了追求產(chǎn)量,對員工的違章睜一只眼閉一只眼。


我們提高產(chǎn)量,并不是通過違章來達到,主要是通過提高操作水平和加強團隊建設(shè)來提高產(chǎn)量。所以我們一定要發(fā)現(xiàn)一個問題就解決一個問題,這樣就會少一個問題,降低安全事故發(fā)生的頻率。


第四個方面是觀念差


我們都知道,生產(chǎn)車間里存在噪音大、溫度高、生產(chǎn)節(jié)奏快等現(xiàn)狀,對于這樣的生產(chǎn)環(huán)境我們要想辦法去改進。


02.

我們講講怎樣抓好質(zhì)量


我們都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命,沒有質(zhì)量就沒有市場,沒有市場我們的產(chǎn)品就賣不出去,產(chǎn)品賣不出去公司可能就要面臨倒閉。我們應(yīng)該從四個方面來抓好質(zhì)量:


一是工藝,建華的工藝制度是比較成熟的,我們一定要嚴格按照工藝制度來把好質(zhì)量關(guān)。


二是設(shè)備,在我們公司,因為設(shè)備的問題而造成的質(zhì)量問題屢見不鮮,所以設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件,如果設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),我們的工藝再成熟也不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。


三是現(xiàn)場操作,我們要從數(shù)據(jù)方面、現(xiàn)場操作方面去發(fā)現(xiàn)問題。


另外,我們還要注重細節(jié),不要放過車間里的每一個環(huán)節(jié),我們應(yīng)該定期對其設(shè)備進行維修檢查,就可以避免類似問題的出現(xiàn)。


03.

我們來講講效率


一個車間生產(chǎn)效率的高低主要看這個團隊有沒有凝聚力,作為車間主任要結(jié)合實際情況,在保證質(zhì)量的前提下將產(chǎn)量做到最大化。另外一個就是要做好計劃,尤其是目前這種供不應(yīng)求的情況下更要做好這一點,以滿足市場的需求。最基本的一點是我們一定要滿足生產(chǎn)計劃,如果做不到,就是在傷害公司的利益,影響公司的信譽。我們需要與各個車間進行溝通、配合,特別是輔助車間,規(guī)定在某個時間段要完成的任務(wù)必須完成,否則就會影響生產(chǎn)進度。


04.

講的是物耗


目前有些車間主任和班組長沒有節(jié)約的意識,更不用說把這個意識貫徹到行動中去。很多可能大家會認為這個又不值錢,一個月也就能節(jié)約兩千多塊錢,但是累計起來,一年兩年所節(jié)約的成本是很可觀的。


另外,關(guān)于配件這個方面,我們也需要注意,我們要求在生產(chǎn)過程中配件一定要齊全。


對于設(shè)備的管理,我們要定期進行檢查、保養(yǎng)和維護,及時發(fā)現(xiàn)小的問題并及時解決,如果等到問題擴大化了再去解決,可能就要花費掉成倍的成本。


另一方面,通過創(chuàng)新、技術(shù)改進也可達到節(jié)約成本的效果。對于浪費的原因,總結(jié)起來主要有以下幾點:


一、是管理人員做事不積極主動,總是等待領(lǐng)導(dǎo)發(fā)話,領(lǐng)導(dǎo)不發(fā)話就不去解決出現(xiàn)的問題,結(jié)果造成浪費


二、是工作沒有抓住重點,該做的不做,不該做的卻做了


三、是缺乏相互之間的協(xié)調(diào)與溝通


四、是很多管理人員不做實事,不干活白拿公司的錢,對公司來說也是一種浪費


五、是應(yīng)付工作,做任何事情只是應(yīng)付一下,不及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù),同樣也會造成浪費


六、是違章作業(yè)


05.

講的是培訓(xùn)


作為中層管理人員,有以下幾點要求:


第一個,一定要做好傳、幫、帶的工作,培養(yǎng)好下屬。多給他們講講公司的企業(yè)文化、規(guī)章制度、發(fā)展的方向等,幫助他們形成這方面的意識,切不可有“教會徒弟,餓死師傅”的觀念。


第二個,知識的培訓(xùn),包括專業(yè)知識和綜合知識的培訓(xùn),做班長的,做組長的,都必須給他們做相應(yīng)的專業(yè)知識培訓(xùn)。關(guān)于培訓(xùn)方式方面,可以通過授課或者開會等方式,如果某個員工的心態(tài)不好,跟他多溝通一下,幫助他調(diào)整好心態(tài),這也是一種培訓(xùn)方式。


06.

講的是文明生產(chǎn)


主要是指環(huán)境管理。


我們所講的6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,6S管理是加強現(xiàn)場基礎(chǔ)管理的必要手段,員工自覺嚴格遵循各項標準是現(xiàn)代文明的標志。目前社會在進步,管理的各個方面也在不斷地改進,包括我們公司也是在不斷的進步,所以車間里生產(chǎn)現(xiàn)場的管理也要跟隨其不斷改進和完善。


第一個是整理,整理是指隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現(xiàn)場。


第二個是整頓,即將有用的物品分類定置擺放,保持數(shù)量、質(zhì)量清晰,井然有序,取放方便。


第三個是清掃,自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境,讓員工保持一個舒暢的心情去工作,從而提高生產(chǎn)效率。


第四個是清潔,認真維護生產(chǎn)、工作現(xiàn)場,確保清潔生產(chǎn),杜絕職業(yè)危害,防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝、儀表、精神清潔。


第五個是素養(yǎng),愛崗敬業(yè),盡職盡責,循規(guī)蹈矩,提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣,比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,所有的員工都能夠相互幫助、相互尊重,那么整個車間就會形成一個非常和諧的氛圍,為管理提供了很大的方便。


第六個是安全,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全。



信息來源:管理與質(zhì)量

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